设备名称：全自动器皿清洗机
设备型号：LW8548AD
清洗对象：
适用于不同材质（玻璃、陶瓷、塑料和金属）、不同形状（试管、培养皿、容量瓶、锥形瓶、量筒等）、不同容量和尺寸器皿的清洗、消毒、烘干；
1、工作条件
1.1工作电压：380 V±10%,50HZ,功率：10kw；
1.2自来水水源：符合城市自来水的国家标准，水压 1.0-5.0kg/cm2,水温 5-40℃。
1.3纯水水源：符合药典2020版制药纯化水标准.
1.4运行环境：一般试验区，10–40℃
一、控制系统：
★1.德国西门子PLC控制系统，运行稳定，10寸液晶触摸显示屏(不接受金属按键操作，避免卡机死机情况出现），显示屏亮度可根据用户需求调节；20个标准清洗程序，可根据需要可设置多个自定义清洗程序；
2.联锁装置：电子门锁开关门，确保运行安全，可以通过按键、程序和手动三种方式打开；
★3.操作权限：操作员、管理员、系统工程师三级管理权限；每个权限可设置多个二级用户，用于设置和修改系统参数。
4.报警装置：控制系统应对设备的异常和偏离情况进行报警，能够实现自动声音报警，在显示屏显示报警信息 并自动打印记录，操作界面上可以显示警报信息。
★5、设备自带3种语言系统：中文、英文、俄文；
★6.自动感应关门装置：舱门到一定位置后，仪器自动识别，舱门扣与定位扣连接后自动关门，无需手动推送。
二、在线监测：
1.联锁装置：保证设备的运行状态下是不能打开门锁，以免热水烫伤。
2.进水监测：保证设备清洗过程中正常的用水需求。
3.双温监控：按照清洗温度图谱精确控制温度。
4.过热保护：监测到循环泵过热时，设备自动关闭，以防损坏机器。
5.清洗剂监测：保证清洗过程中有足够的化学试剂。
★6.可通过显示屏PID流程图实时监测和显示整个设备的运行状态。
★7、内置3套高、中、低水位传感系统，防止设备溢水；
三、循环系统：
采用瑞典进口循环泵，*大循环能力可自动调节0-800L/min，安装有软启动和防过载装传感器，保护泵启动温和并延长使用寿命。
四、清洗剂分配：
1.用于液体酸性助剂的蠕动泵（1 个）
2.用于液体清洁剂的蠕动泵（1 个）
3.内置2×5 升容器的清洗剂，清洗剂放置在设备里面，保证安全；
五、设备结构：
★1.装载门：正面装载并配备下拉式门；带透视窗，可直接观察内部清洗情况；
2.设备结构：采用双层可拆卸隔热隔音外壳设计，减少了热量的损失。R15圆角设计，清洗室内表面抛光至表面粗糙度<0.51μm Ra， 清洗/冲洗溶液管道内表面抛光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工艺符合GTAW（自动轨迹焊）标准。
★3.材料：304级不锈钢外壳，316L级8K镜面不锈钢内胆，具有超强的防腐蚀功能。
4.进水方式：采用篮架从内腔背部耦合对接，能够更好的分配清洗液和合理利用内腔空间。
★5.喷淋系统：标配上下旋转喷淋臂，采用扇形喷嘴和非对称设计，保证清洗的覆盖率更广。
★6.装载篮架：设备内置3个进水口，四层导轨，可同时放置3层篮架，篮架为模块设计，灵活搭配、任意组合使用，每层放置2个模块篮架，每次可*多放置6个模块篮架，满足更多器皿的兼容性清洗，不接受整体篮架，采用后部耦合进水，上、下篮架使用互不干涉，模块化篮架设计更合理。
7.设备尺寸：长宽高不小于L 672*D 660*H 1835mm；内腔容积不小于：260L；
8.设备有带USB数据接口，可连电脑、打印机、U盘等，并内置储存芯片；仪器带有数据追溯功能，可储存20000条清洗记录，符合GMP法规要求。
★9.设备自带纯水增压系统；
★10.带照明灯，可以更清楚的观察内部清洗情况；
11.内置三层过滤系统，避免杂物进入管路造成堵塞，防止二次污染；
六、干燥系统：
1.空气过滤：采用高效过滤器HEPA。
2.风机：每小时空气流量140m3/小时，温度*高可调至100℃，干燥时间可自定义设置。
3.热装装置：4.5KW。
4.蒸汽冷凝器：采用双蒸汽冷凝器将干燥过程中水蒸气转换为液体排放掉，避免增加房间的湿度，同时保护电子器元件不受损坏。
七、物联系统：
1.清洗机自带GPS定位系统、可时实感知设备的运行状态、设备运行数据通过互联网协议传输到云端，进行大数据聚集、分析，如设备出现故障，自动发送故障信息告知相关的售后人员，由此可避免不必要的报修，减少待机时间。（选配）
2.设备内置打印机，可随时把整个清洗过程打印出来，具有数据追溯功能。（选配）
八、清洗能力：
清洗能力:单次清洗250ml以下的容量瓶不低于240个，单次清洗48ml以下的移液管不低于190支，单次清洗250ml的锥形瓶不低于90个，单次清洗1000ml以内的蓝盖瓶不低于30个，单次清洗50ml以下的试管、比色管不低于380支；单次清洗液相小瓶不低于480个；可根据用户需求定制。
